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2米ca6240普通車床制造商受6240車床精加工程序編程的影響

時間:2019-02-19 09:16 來源:m.goldenthroat.com.cn 作者:車床

2米ca6240普通車床精加工程序編程實例完整的工藝分析。2米ca6240普通車床零件，其材料為45鋼，零件的外形輪廓有直線、圓弧和螺紋。欲在某數(shù)控車床上進行精加工，編制精加工程序。 1）2米ca6240普通車床制造商依據(jù)圖樣要求，確定工藝方案及走刀路線。按先主后次的加工原則，確定其走刀路線。首先2米ca6240普通車床切削零件的外輪廓，方向為自右向左加工，具體路線為：先倒角（1×45°）→2米ca6240普通車床切削螺紋的實際路徑φ47.8→切削錐度部分→切削φ62→倒角（1×45°）→切削φ80→切削圓弧部分→切削φ80，再切槽，最后車削螺紋。2）2米ca6240普通車床制造商選用刀具并畫出刀具布置圖。2米ca6240普通車床制造商根據(jù)加工要求需選用三把刀具。1號刀為外圓車刀，2號刀為3㎜的切槽刀，3號刀為2米ca6240普通車床螺紋車刀。2米ca6240車床刀具布置圖見圖1（b）。2米ca6240普通車床對刀時采用對刀儀，以1號為基準(zhǔn)。3號刀刀尖相對于1號刀刀尖在Z向偏量15㎜，由3號刀的程序進行補償，其補償值通過控制面板手工輸入，以保持2米ca6240普通車床刀尖位置的一致。2米ca6240普通車床工件坐標(biāo)系確定。由2米ca6240普通車床工件圖樣尺寸分布情況確定工件坐標(biāo)系原點O取在工件內(nèi)端面（如圖示）處，刀具零點坐標(biāo)為（200，350）

2米ca6240普通車床制造商確定切削用量。2米ca6240普通車床切削用量應(yīng)根據(jù)工件材料、硬度、刀具材料及機床等因素來綜合考慮，一般由經(jīng)驗確定。本例各刀具切削用量情況如表1所示。2米ca6240普通車床編制精加工編程。2米ca6240普通車床系統(tǒng)可以采用絕對值和增量值混合編程，絕對值用X、Z地址，增量值用U、W地址，采用小數(shù)點編程。

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